海绵发泡密封条的工艺流程

海绵发泡密封条的工艺流程

　　海绵发泡密封条是一种多孔高弹性资料,俗称多孔发泡橡胶,泡沫橡胶,微孔橡胶和网眼橡胶,它是具有孔眼构造的各种橡胶的总称,海绵橡胶由于其构造上的特殊性,能够消费各种特殊的效果,能够增加弹性和容量性,进步缓冲效果和花纹,图案的印染效果,具有隔热作用,改善融感,进步温馨性,进步隔音效果,吸收效果.

　　一、基本工艺流程 橡胶海绵发泡制种类类繁复，但出产工艺进程却基本相同。以普通固体橡胶——生胶为质料的橡胶制品的基本工艺进程包含：塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然，原材料准备、废品整理、查验包装等基本工序也少不了。 橡胶的加工工艺进程主要是处置塑性和弹性功用这个矛盾的进程。经过各种工艺手法，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，再参与各种配合剂制成半废品，然后经过硫化使具有塑性的半废品又变成弹性高、物理机械功用好的橡胶制品。

　　二、原材料准备

　　一.海绵发泡密封条厂家橡胶制品的主要质料是以生胶为基本材料，而生胶就是生长在热带，亚热带的橡胶树上经过人工割开树皮搜集而来。

　　二.各种配合剂，是为了改良橡胶制品的某些功用而参与的辅助材料。

　　三.纤维材料有（棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维和金属材料、钢丝）是作为橡胶制品的骨架材料，以加强机械强度、约束制品变型。 在原材料准备进程中配料按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能彼此平均混合，需求对材料停止加工。 生胶要在60--70℃烘房内烘软后再切胶、破胶成小块，配合剂有块状的。如白腊、硬脂酸、松香等要粉碎。 粉状的若含有机械杂质或粗粒时需求选择除掉液态的如松焦油、古马隆需求加热、凝结、蒸腾水分、过滤杂质， 配合剂要停止单调不然简单结块、混炼时若不能松散平均硫化时发作气泡会影响产质量量。

　　四、塑炼 生胶富有弹性，短少加工时可塑性功用，因而不便于加工。为了进步其可塑性，所以要对生胶停止塑炼，这样在混炼时配合剂就简单平均松散在生胶中，同时在压延、成型进程中也有助于进步胶料的浸透性进入纤维织品内和成型活动性。 将生胶的长链分子降解构成可塑性的进程叫做塑炼。 生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下经过塑炼机的机械揉捏和摩擦力的效果使长链橡胶分子降解变短由高弹性情况转变为可塑情况。热塑炼是向生胶中通入炽热的紧缩空气在热和氧的效果下使长链分子降解变短然后获得可塑性。

　　五、混炼 为了习气各种不同的运用条件、获得各种不同的功用，也为了进步橡胶制品的功用和降低本钱在生胶中参与不同的配合剂。 混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中经过机械拌合效果使配合剂彻底、平均地松散在生胶中的一种进程。 混炼是橡胶制品出产进程中的一道重要工序，假如混合不平均就不能充沛发挥橡胶和配合剂的效果影响产品的运用功用。混炼后的胶料人们称为混炼胶它是制造各种橡胶制品的半废品材料，俗称胶料普通均作为产品出卖购置者可运用胶料直接加工成型、硫化制成所需求的橡胶制品。依据配方的不同？混炼胶有一系列功用各异的不同商标和品种？提供选择。

　　六、成型 在橡胶制品的出产进程中运用压延机或压出机预先制成外形形形色色、尺度各不相同的工艺进程称之为成型。

　　海绵发泡密封条厂家成型的方法有

　　一.压延成型 适用于制造简单的片状、板状制品。它是将混炼胶经过压延机压制成一定外形、一定尺度的胶片的方法叫压延成型。 有些橡胶制品如轮胎、胶布、胶管等所用纺织纤维材料涂上一层薄胶在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶涂胶工序普通也在压延机上结束。纤维材料在压延前需求停止烘干和浸胶烘干的企图是为了削减纤维材料的含水量以免水分蒸腾起泡和进步纤维材料的温度以保证压延工艺的质量。浸胶是挂胶前的必要工序企图是为了进步纤维材料与胶料的分离功用。

　　二.压出成型 用于较为杂乱的橡胶制品象轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需求用压出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混炼胶放入到揉捏机的料斗内在螺杆的揉捏下经过形形色色的口型也叫榜样停止接连外型的一种方法。压出之前胶料停止预热使胶料柔软、易于挤出然后有表面光滑、尺度准确的橡胶制品。

　　三.模压成型 也能够用模压方法来制造某些外形杂乱如皮碗、密封圈的橡胶制品借助成型的阴、阳模具将胶料放置在模具中加热成型。

　　海绵发泡密封条厂家有优良的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电功用、充油性及常温活动性。乙丙橡胶制品在120℃下可长期运用或间歇运用。参与合适防老剂可进步其运用温度。以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在严苛的条件下运用。三元乙丙橡胶在臭氧浓度 50pphm、拉伸30%的条件下，可达150h以上不龟裂。